1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 rostfritt stål korrosionsbeständig plåt
Lämna ett meddelande
EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) rostfri stålplåt är ett austenitiskt rostfritt stål med ultra-låg kolhalt tillverkat enligt europeiska standarder. Detta material kännetecknas av en extremt låg kolhalt (mindre än eller lika med 0,03 %) och eliminerar behovet av efter{10}}svetsglödgning och förhindrar utfällning av karbid inom svetsens värmepåverkade zon, vilket helt löser problemet med intergranulär korrosion. Den uppvisar exceptionell stabilitet i miljöer som innehåller salter (kloridjoner), havsvatten och sura kemiska medier. Dessutom, med extremt hög seghet, är den idealisk för djupdragning, bockning och laserskärning med hög precision.


X2CrNiMo17-12-2 Kemisk sammansättning (%)
| Element | Kol (C) | Kisel (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (P) | Svavel (S) | Krom (Cr) | Nickel (Ni) | Molybden (Mo) | Kväve (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min (%) | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
| Max (%) | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13.0 | 2.50 | 0.11 |
Ett strängare kolinnehållsintervall kan komma överens om vid förfrågan och beställning.
X2CrNiMo17-12-2 Mekaniska egenskaper
| Skick | Värmebehandling | Draghållfasthet σb / MPa | Flytstyrka σs / MPa | Förlängning efter fraktur δ / % | Charpy Impact Energy KV2 / J |
|---|---|---|---|---|---|
| Kallvalsad remsa: T Mindre än eller lika med 8 mm | +AT (lösning glödgat) | 530~680 | Rp0.2: Större än eller lika med 240Rp1.0: Större än eller lika med 270 | T<3mm: Större än eller lika med 40T Större än eller lika med 3mm: Större än eller lika med 40 | - |
| Varmvalsad remsa: T Mindre än eller lika med 13,5 mm | +AT (lösning glödgat) | 530~680 | Rp0.2: Större än eller lika med 220Rp1.0: Större än eller lika med 260 | T<3mm: Större än eller lika med 40T Större än eller lika med 3mm: Större än eller lika med 40 | (T>10 mm) Longitudinell: Större än eller lika med 100; Tvärgående: Större än eller lika med 60 |
| Varmvalsad medium och tung plåt: T Mindre än eller lika med 75 mm | +AT (lösning glödgat) | 520~670 | Rp0.2: Större än eller lika med 220Rp1.0: Större än eller lika med 260 | T<3mm: Större än eller lika med 45T Större än eller lika med 3mm: Större än eller lika med 45 | (T>10 mm) Longitudinell: Större än eller lika med 100; Tvärgående: Större än eller lika med 60 |
För T < 3 mm är ett provexemplar med en måttlängd på 80 mm och en bredd på 20 mm tillämpligt. Ett prov med en mätlängd på 50 mm och en bredd på 12,5 mm kan också användas.
För T större än eller lika med 3 mm, är ett testexemplar med en mätlängd på 5,65√S tillämpligt.
För T > 75 mm kan mekaniska egenskaper överenskommas genom förhandling.
* Intergranulär korrosionsbeständighet tillhandahålls i leveranstillstånd; intergranulär korrosionsbeständighet tillhandahålls också i sensibiliserat tillstånd (testad i enlighet med EN ISO 3651-2).
Minsta skördestyrka vid förhöjda temperaturer (i-levererat skick)
| Värmebehandlingstillstånd | Minst 0,2 % avkastningsstyrka (MPa) @ temperatur ( grad ) | Minst 1 % avkastningsstyrka (MPa) @ temperatur ( grad ) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (Namn) | (Antal) | Värmebehandlingstillstånd | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | +AT (lösningsglödgning) | 166 | 152 | 137 | 127 | 118 | 113 | 108 | 199 | 181 | 167 | 157 | 145 | 139 | 135 |
Riktlinjer för värmebehandling av produkter som överensstämmer med denna europeiska standard
| (Namn) | (Antal) | (Temperatur, grad) | (Typ av kylning) | Värmebehandling symbol | (Temperatur, grad) | (Typ av kylning) |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 1150 till 850 | luft | +AT | 1030 till 1110 | vatten, luft |
Användning av X2CrNiMo17-12-2 korrosionsbeständig rostfri stålplåt
Kemisk utrustning: Korrosionsbeständiga-komponenter, som pumpaxlar och ventiler.
Matbearbetningsmaskiner: Skärverktyg och blandare.
Medicinsk utrustning: Kirurgiska instrument och implantat.
Marinteknik: Utrustning för behandling av havsvatten och fartygskomponenter.
Farmaceutisk utrustning: Reaktorer och rörledningar.
1.4404 vs. 1.4401 vs. 1.4301
| Stålkvalitet | Hårdhet | Korrosionsbeständighet | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|
| 1,4404 (X2CrNiMo17-12-2 / 316L) | Mindre än eller lika med 215 HB | Hög | Höga-temperaturmiljöer, livsmedelsmaskiner, marinteknik |
| 1,4401 (X5CrNiMo17-12-2 / 316) | Mindre än eller lika med 215 HB | Extremt hög | Kemisk utrustning (resistent mot starka syror och alkalier) |
| 1,4301 (X5CrNi18-10 / 304) | Mindre än eller lika med 215 HB | Hög | Komponenter för allmänna-ändamål (inga höga skärkrav) |
GNEE har etablerat nära samarbeten med ledande stålverk i branschen, såsom TISCO, BAOSTEEL och POSCO. Varje stålplåt åtföljs av ett omfattande Mill Test Certificate (MTC) som är kompatibelt med EN 10204 3.1-standarden, vilket säkerställer att dess molybdenhalt (Mo) strikt hålls på eller över 2,0 %.

Före leverans genomför vi -PMI-tester på platsen (Positive Material Identification) på materialen för att verifiera deras kemiska sammansättningsgrad, vilket garanterar att varorna du får exakt matchar din beställning och eliminerar risken för materialblandningar-.

Med många års erfarenhet av export använder vi professionella "sjövärdiga förpackningar"-som består av vattentätt papper, stålband och fumigerade pallar-för att effektivt skydda dina 1.4404 stålplåtar mot de korrosiva effekterna av havsluft med hög-salthalt under transport.
Ytskydd: Vi applicerar en professionell PVC-skyddsfilm eller laserfilm på ytan, vilket säkerställer att plattorna förblir orörda och som-nya när de anländer till destinationen.

FAQ
Vad är skillnaden mellan 1.4404 och 1.4401?
Den primära skillnaden mellan 1,4404 (316L) och 1,4401 (316) är kolhalten, där 1,4404 har ett lägre maximum (< 0.03%) compared to 1.4401 (S 0.07%). This makes 1.4404 better for welding(less risk of intergranular corrosion). They are similar, ofteninterchangeable, and both offer excellent corrosion resistance inchloride environments.
Kan svetsa 1.4404 rostfria stålplåtar?
1.4404 har utmärkt svetsbarhet med alla standardtekniker för smältning (MIG, TIG, MMA, SAW). På grund av dess låga kolhalt finns det inget behov av efter-svetsvärmebehandling (glödgning) för att återställa korrosionsbeständigheten i den värme-påverkade zonen (HAZ).
Varför producerar 1.4404-plattan svag magnetism efter kallbearbetning?
Under kallvalsning, böjning eller skjuvning genomgår instabil austenit en process-inducerad martensitomvandling. Även om detta introducerar svag magnetism, påverkar det vanligtvis inte korrosionsbeständigheten nämnvärt, såvida det inte tillämpas på precisionsinstrument med extremt höga krav på magnetisk permeabilitet.

