Vad är materialet ASME SB111?
ASME SB-111 är standardspecifikationen för sömlösa kondensorrör av koppar och kopparlegeringar och hylsor, kännetecknad av hög värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet. Det används främst för värmeväxlare, förångare och ytkondensatorer i kraftverk, oljeraffinaderier och marintekniska tillämpningar.
C44300 U-Böjrörstillverkare
GNEEhar över 18 års erfarenhet av export i kombination med avancerad rörtillverkning och precisionsteknik för U-böjning. Vi tillhandahåller hög-kvalitetASME SB111 C44300 U-böjde kopparlegeringsrörför värmeväxlarprojekt över hela världen. Våra produkter exporteras till mer än 80 länder-inklusive Sydkorea, Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, Qatar, Indien, Singapore, Indonesien, Vietnam, Brasilien, Sydafrika och Europa-som betjänar kraftgenererings-, petrokemi-, varvs-, marinteknik- och HVAC-industrin.
VårASME SB111 C44300 U-böjd kopparlegering värmeväxlarrörär gjorda av UNS C44300 Admiralty Brass (CuZn28Sn1). Denna koppar-zink-tennlegering innehåller cirka 70 %–73 % koppar och 0,9 %–1,2 % tenn, med en mindre tillsats av arsenik för att förbättra dess motståndskraft mot avzinkning. De är speciellt konstruerade för skal28och-rörvärmeväxlare, kondensorer, förångare och marina kylsystem som hanterar färskvatten, bräckt vatten eller havsvatten.
Under U-böjningsprocessen av C44300-rör genereras betydande restspänningar i det böjda området. Om de lämnas obehandlade kan dessa spänningar försämra materialets korrosionsbeständighet och utmattningsprestanda. Därför appliceras spännings-avlastningsglödgning på böjdelen och de intilliggande raka sektionerna (som sträcker sig minst 150 mm från varje tangentpunkt). Denna behandling minimerar risken för spänningskorrosionssprickor (SCC) och säkerställer pålitlig,-långsiktig prestanda under termiska och tryckcykliska förhållanden.
Jämfört med vanliga mässingsrör har C44300 en värmeledningsförmåga på 109 W/m·K (20 grader), vilket ger en45 % ökning av värmeöverföringseffektiviteten jämfört med rostfritt stål. Samtidigt som den säkerställer hög värmeöverföringsprestanda, uppvisar den också exceptionell motståndskraft mot gropfrätning, erosion och avzinkning i förorenat kylvatten, vilket gör det till det föredragna materialet för kraftverk, raffinaderier, avsaltningsanläggningar, offshoreplattformar och den kemiska industrin.
