ASME SA249 TP316L rostfritt stål U-böj värmeväxlarrör

Varför blir U-böjningsområdet ofta den sektion som är mest misslyckad- i hög-värmeväxlarprojekt? Att säkerställa dimensionell noggrannhet, strukturell integritet och långsiktig-tillförlitlighet efter böjning är en kritisk fråga för både inköps- och ingenjörsteam.

 

Vårt ASME SA249 TP316L rostfritt stål U-böj värmeväxlarrör är speciellt designat för högpresterande värmeväxlingssystem, och åtgärdar effektivt vanliga problem som sprickor i böjningsområdet, otillräcklig väggtjocklek, svår installation, svetsläckage och minskad värmeöverföringseffektivitet.

 

För att kontrollera väggförtunning i TP316L-böjningsområdet tillämpar vi en exakt bockningsprocess, och bibehåller förtunningshastigheten inom Mindre än eller lika med 10 % för att säkerställa att tryck-bärförmågan förblir opåverkad. Efter böjning genomgår alla U--rör spänningsavlastande värmebehandling (Stress Relieving / Solution Annealing), vilket effektivt släpper kvarvarande spänningar, återställer korrosionsbeständigheten och förhindrar spänningskorrosionssprickor under drift.

 

När det gäller kritisk geometrisk kontroll hålls ovaliteten i böjningsområdet inom Mindre än eller lika med 8 %, vilket säkerställer korrekt passning med rörplåtar och stödstrukturer samtidigt som monteringsstörningar undviks. Övergripande dimensionstoleranser följer strikt ASME SA249 och relevanta standarder, vilket säkerställer exakt parallellitet och centrumavstånd för båda rörändarna, vilket förbättrar installationseffektiviteten.

 

När det gäller inre renlighet genomgår våra TP316L U-böjda värmeväxlarrör en fullständig-processrengöring och avfettningsbehandling för att säkerställa att den inre ytan är fri från oxidskal, olja och främmande partiklar. Detta uppfyller de stränga renhetskraven för värmeväxlare och hjälper till att minska nedsmutsning under drift.

 

 

ASME SA249 TP316L Rostfritt stål U-böjd pannrör Specifikationer

Storlekar / Tjocklek	OD: 0,25"- 6" ; WT: 0,02" - 0.5" eller efter behov av klienter
Tillverkning	Ska göras genom den sömlösa eller svetsade processen utan tillsats av tillsatsmetall.
Värmebehandling	För sömlösa rör, som ett alternativ till slutlig värmebehandling i en kontinuerlig ugn eller satsvis ugn av -typ, omedelbart efter varmformning medan temperaturen på rören inte är lägre än den specificerade lägsta lösningsbehandlingstemperaturen, kan rören kylas individuellt i vatten eller snabbt kylas på annat sätt. S32205---(1020-1100 grader) Släckning: snabb kylning i luft vatten
Längd	Enligt önskemål från kunder
Ytskick	Alla rör ska vara fria från överflödigt kvarnskal, lämpliga för inspektion. En liten mängd oxidation kommer inte att betraktas som skal.
Böjningsradie	Från 1,5*OD(Ytterdiameter) Till 1500mm, Mindre än eller lika med 1,5*OD,nödvändigt För att komma överens om geometrins precision
Raka rör	max längd 35000mm

 

U-Rörspecifikationer: Minsta böjningsradie

MINSTA BÖJNINGSRADIUS I MM
Ytterdiameter		Väggtjocklek
		tum	0.035	0.039	0.049	0.059	0.065	0.079	0.083	0.095	0.109
		mm	0.89	1.1	1.24	1.5	1.65	2	2.11	2.41	2.77
		BWG	20		18		16		14	13	12
tum	mm
0.625	15.9		40	32	24	24	24	32
0.63	16		40	32	24	24	24	32
0.75	19.05			38	28.5	28.5	28.5	28.5	28.5	38
0.787	20			40	30	30.3	30	30	30.5	35
0.839	21.3				42.5	32	32	32	32	32
0.984	25					50	38	38	38	38	50
1	25.4					51	38	38	38	38	51
1.181	30					60	45	45	45	45	60
1.252	31.8					65	48	48	48	48	65
Ursprunglig längd: Maximal längd på 22 m kan levereras på begäran
Böjradie: Max 1000mm
Ovanstående storlekar är de som används mest, andra storlekar kan tillverkas på begäran.

Viktdiagram för värmeväxlare Tube & Condensors Tube & Boilier Tube

Ytterdiameter		Vikt av rostfritt stål (kg/m)
		Birmingham trådmätare Konvertering från BWG till mm
		20 BWG	18 BWG	16 BWG	14 BWG	12 BWG	10 BWG
mm	tum	0,89 mm	1,24 mm	1,65 mm	2,11 mm	2,77 mm	3,4 mm
6.35	1/4	0.121	0.158	0.193	-	-	-
9.53	3/8	0.192	0.256	0.324	0.39	0.466	-
12.7	1/2	0.262	0.354	0.454	0.557	0.685	0.788
15.88	5/8	0.332	0.452	0.585	0.724	0.905	1.057
19.05	3/4	0.403	0.55	0.715	0.89	1.123	1.325
25.4	1	0.543	0.746	0.976	1.224	1.561	1.863
31.75	1 1/4	0.684	0.942	1.237	1.558	2	2.401
38.1	1 1/2	-	1.139	1.498	1.892	2.438	2.939
44.5	1 3/4	-	1.336	1.761	2.228	2.879	3.481
50.8	2	-	1.531	2.02	2.559	3.314	4.014
63.5	2 1/2	-	-	2.542	3.227	4.19	5.09
76.2	3	-	-	3.064	3.894	5.067	6.166
88.9	3 1/2	-	-	3.586	4.562	5.943	7.241
101.6	4	-	-	4.108	5.229	6.819	8.317
114.3	4 1/2	-	-	-	5.897	7.696	9.393

 

Icke-förstörande testning och trycktestning

Efterlevnad av den raka rörsektionen garanterar inte överensstämmelse efter böjning, eftersom bockningsprocessen kan orsaka mikro-sprickor.
Hydrostatisk testning: Vanligtvis krävs ett 100 % hydrostatiskt test efter avslutad bockning; testtrycket är vanligtvis högre än det som appliceras på den raka rörsektionen för att verifiera integriteten och -läckagetätheten hos böjområdet.
Lufttäthetstestning: För mer krävande serviceförhållanden måste röret trycksättas internt med högt-trycksluft och nedsänkas i en vattentank för inspektion.
Penetranttestning (PT): För böjningar med liten-radie (de med liten böjradie/R-värde) krävs PT-inspektion av krökens yttre yta för att bekräfta frånvaron av mikro-sprickor.

Förpackning och support

På grund av sin unika form och känslighet för deformation kan U-rör inte säkras på ett tillfredsställande sätt med hjälp av vanliga buntningsmetoder.
Skiktad separation: Varje lager av U-rör måste separeras av träribbor eller skumbrädor.
Säker stag: Insidan av lådan måste vara försedd med en stagram för att förhindra att de "långa benen" på U-rören förskjuts eller deformeras under transporten.
Specialiserade trälådor: Helt slutna trälådor är obligatoriska; längden på lådan måste vara anpassad-för att rymma det längsta rörbenet.

FAQ

F: Varför kräver de böjda delarna av U--rör vanligtvis en extra spänningsavlastande-värmebehandling?
S: Böjning av U-rör involverar en process av kraftig kalldeformation, som lämnar betydande restspänningar inom böjningsradien (R-zonen). Om dessa påfrestningar inte lindras blir TP316L-materialet mycket känsligt för spänningskorrosion (SCC) när det utsätts för miljöer som innehåller kloridjoner eller specifika kemiska medier.

 

F: Hur påverkar toleransen på centrum-till-centrumavståndet (stigning) för U-rör installationen?
S: Om avvikelsen i centrum-till-avståndet (avståndet mellan de två benen) är för stort, kommer rören inte att passa in mot motsvarande hål i rörplåten. Detta kan resultera i inducerade spänningar orsakade av tvångsinstallation, eller-i allvarliga fall-omöjliggöra montering.
Toleranskrav: För rör med en böjningsradie (R) på mindre än 500 mm måste toleransen på centrum-till-centrumavståndet vanligtvis vara inom ±1,5 mm.

 

F: För SA249 U-rör, var ska svetssömmen placeras inom den böjda sektionen?
S: Krav: Under lastning på bockningsmaskinen måste svetssömmen placeras så att den yttersta sidan (spänningszonen) och den innersta sidan (kompressionszonen)- undviks områden som utsätts för den största belastningen under böjning. Vanligtvis placeras sömmen längs den neutrala axeln-specifikt vid 90 graders sidoposition. Denna praxis minskar effektivt risken för svetssprickor under böjningsprocessen.