ASTM A240 321 perforerad SS-plåt
Lämna ett meddelande
Med över 18 års erfarenhet av djup-bearbetningstillverkning av rostfritt stål, har GNEE Stainless Steel exporterat produkter till mer än 60 länder och regioner över hela världen, och betjänar sammanlagt 100 projekt inom energi-, petrokemi- och hög-temperaturindustrin. De perforerade plåtarna av rostfritt stål av typ 321 som vi levererar levereras i strikt överensstämmelse med ASTM A240 basmaterialspecifikation och ISO 10630 industristandard för perforerade plåtar, vilket gör dem mycket lämpliga för industriella kärndriftsförhållanden som hög-temperaturkraftverk, petrokemiska reaktorer och rökgasrening.

Vi tillhandahåller fullständig-specifikationsanpassning för SS 321 perforerade ark, med ett tjockleksområde på 0,3–12,5 mm och standardarkstorlekar från 1000×2000 mm upp till 1500×6000 mm. Våra möjligheter täcker olika hålmönster inklusive runda, fyrkantiga, hexagonala och slitsade hål, med ett håldiameterintervall på φ0,5–100 mm. Genom att använda avancerad CNC-stansningsteknik kontrollerar vi håldiametertoleransen inom ±0,1 mm. Procentandelen för öppen yta sträcker sig från 10 % till 60 %, vilket kan anpassas- för att möta specifika ventilations- och{17}}belastningskrav. Dessutom bibehålls plåtens planhet vid mindre än eller lika med 1,0 mm/m, avvikelsen från hålets centrum-till-avvikelse i mitten är inom Mindre än eller lika med ±0,1 mm, och kantgradens höjd kontrolleras strikt inom 0,02 mm.



Dessutom erbjuder vi djupa-bearbetningstjänster som valsning, bockning och svetsning. Lager för standardspecifikationer är lättillgängligt för att garantera snabb leverans inom 7 dagar, medan specialbeställningar kan levereras på bara 15–20 dagar. Före massproduktion tillhandahåller vi CAD-ritningar för godkännande för att tydligt indikera de perforerade zonerna och marginalstorlekarna.
Ladda upp CAD-ritning för anpassning



Typ 321 rostfritt stål perforerad plåt vs. 304
Typ 321 (UNS S32100) är ett titan-stabiliserat austenitiskt rostfritt stål som innehåller 17,0–19,0 % krom och 9,0–12,0 % nickel, med en titantillsats på inte mindre än 5 gånger den totala halten kol och kväve. Detta tillåter den föredragna bildningen av stabil titankarbid inom sensibiliseringstemperaturintervallet 425–815 grader, vilket i grunden undertrycker utfällningen av kromkarbider vid korngränserna. Dess långsiktiga kontinuerliga servicetemperatur kan nå upp till 870 grader och dess kryphållfasthet vid 600 grader ökas med mer än 22 % jämfört med Type 304. Den bibehåller utmärkt strukturell stabilitet under termiska cyklingsförhållanden som involverar frekventa uppstarter och avstängningar, vilket förlänger livslängden med 40 % jämfört med standarden.
Specifikationer för ASTM A240 TP321 perforerad rostfri stålplåt
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | ASTM A240 321 perforerad plåt av rostfritt stål |
| Materialklass | AISI 321 / UNS S32100 |
| Tjockleksområde | 0,3 mm – 12,0 mm |
| Breddintervall | 1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Längdintervall | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm eller anpassad |
| Håldiameter | 0,5 mm – 100 mm |
| Hålform | Rund, fyrkantig, slitsad, sexkantig, dekorativ |
| Hålmönster | 60 grader förskjuten, 45 grader förskjuten, rak linje |
| Öppet område | 5% – 75% |
| Ytfinish | 2B, BA, No.1, No.4, HL, Mirror |
| Tillverkningsprocess | CNC-stansning, laserskärning |
| Kantskick | Mill Edge (ME), Slit Edge (SE) |
| Magnetisk egenskap | Icke-magnetiskt (glödgat tillstånd) |
| Leveransvillkor | Kallvalsade / Varmvalsade |
| Certifikat | SV 10204 3.1, MTC |
| Inspektion | PMI, SGS, BV, TUV tillgängliga |
| Leveranstid | 7–15 dagar |
Kemisk sammansättning (vikt %)
| Element | Kol (C) | Mangan (Mn) | Kisel (Si) | Fosfor (P) | Svavel (S) | Krom (Cr) | Nickel (Ni) | Titan (Ti) |
| Värde | 0,08 max | 2.00 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 max |
Mekaniska egenskaper (basmaterial)
| Egendom | Metriskt värde | Imperialistiskt värde |
| Draghållfasthet (min) | 515 MPa | 75 ksi |
| Avkastningsstyrka (0,2 % offset, min) | 205 MPa | 30 ksi |
| Förlängning (i 50 mm, min) | 40% | 40% |
| Hårdhet (max) | 217 HBW / 95 HRB | 217 HBW / 95 HRB |
Typ 321 rostfritt stål perforerad plåt Hålstorleksapplikationer (endast för referens)
| Håldiameterintervall (mm) | Rekommenderad plåttjocklek (mm) | Vanligt perforeringsmönster | Typiska applikationer (hög-temperaturfokus) |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 2,0 (mikrohål) | 0.5 – 1.5 | 60 graders förskjutet / tätt mönster | Kemisk precisionsfiltrering, stödskärmar för katalysatorer, siktning av hög-laboratorietemperatur, värmeavledningssköldar för elektronisk utrustning |
| 2,0 – 5,0 (medelstora hål) | 1.0 – 3.0 | 60 grader förskjuten | Bilavgasljuddämpare, hög-ljuddämparfoder, kemiska centrifugkorgar, mattorkbrickor |
| 5,0 – 12,0 (standardhål) | 1.5 – 5.0 | 60 graders förskjutet / rakt mönster | Värmeväxlarskydd, pannventilationspaneler, komponenter för avsvavling av rökgaser, filter för petroleumkrackningsutrustning |
| 12,0 – 25,0 (stora hål) | 2.0 – 6.0 | 60 grader förskjutna / fyrkantiga hål | Värmebehandlingsugnskorgar, industriella ugnsväggar, motorvärmesköldar, ventilationsgaller för förbränningsugnar |
| Över 25,0 (heavy-hål) | 3.0 – 10.0 | Anpassad layout / slitsade hål | Gruvskärmar för hög-temperatur, inre delar av petrokemiska torn, tunga-skyddsskydd och stödgaller |

Hur man beräknar den öppna arean av ett perforerat ark?
DeÖppet område (%)bestämmer luftflödet, ljustransmissionen eller filtreringseffektiviteten för en perforerad metallplåt. För de mest använda60 graders förskjutet runt hålmönster, kan det öppna området beräknas med följande formel:

Där:
D= Håldiameter (mm)
P= Delning/centrum-till-Centrumavstånd mellan hål (mm)
Exempel beräkning
Om:
Håldiameter (D)=5 mm
Pitch (P)=8 mm
Sedan:

Resultat: Den perforerade plåten har en öppen yta på cirka 35,4 %.
Vi förstår de fysiska egenskaperna hos perforerade plåtar av 321 rostfritt stål-och vi förstår dina projektkrav ännu bättre. Kontakta oss idag för att få en kostnadsfri-beräkningsplan för ett öppet område och prover!
Ledtid
I-lagerspecifikationer: Kapning och leverans slutförd inom 3–5 arbetsdagar (gäller standardbasark med tjocklekar på 1,0 mm–3,0 mm).
Anpassade beställningar: 7–15 arbetsdagar. Vi tillhandahåller transparenta framstegsuppdateringar baserade på hålmönsterkomplexitet och produktionsschemaläggning.
Kvalitetskontroll
Varje parti av produkter måste klara tre strikta inspektionssteg, med motsvarande rapporter tillhandahållna:
Materialverifiering: 100 % materialomtestning-med handhållna PMI-spektrometrar (Positiv Material Identification) för att säkerställa att titaninnehållet (Ti) uppfyller standarden.
Dimensionell inspektion: Mätning av håldiameter (D), stigning (P), marginalbredder samt längd-, bredd- och tjocklekstoleranser för arken.
Fysisk inspektion: Testning av känselmätare för planhet; visuell inspektion för att garantera inga ytrepor, inga ofullständiga stansar och inga sammankopplade hål.




Vi tillhandahåller en komplett uppsättning kvalitetsdokument för spårbarhet för att säkerställa efterlevnad:
SV 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTR): Registrerar detaljerad kemisk sammansättning, fysikaliska egenskaper och värmebehandlingsstatus.
Certifiering av kvalitetsledningssystem: ISO 9001:2015 certifierad.

Standard exportförpackning
Ytskydd: Interfolierat anti-fuktpapper eller PE-skyddsfilm mellan varje ark för att förhindra repor.
Basstöd: Förstärkta exportträpallar (beräknade eller desinficerade-fria alternativ), med förtjockade tvärbalkar i botten för att förhindra plåtdeformation under lyft.
Yttre skydd: Inslagna med kartong och hörnskydd på alla sidor, täckt med vattentät stretchfilm och kors-förstärkt med hög-stålband.
Märkning: Tydligt påsatta fraktmärken som beskriver specifikationer, värmenummer och antal stycken.









