ASTM A312 TP347 rostfria stålrör för pyrolysugn
Lämna ett meddelande
Varför lider rostfria stålrör i pyrolysugnar fortfarande av koksning, intergranulär korrosion eller för tidigt krypfel under extremt höga-temperaturförhållanden? Nyckeln ligger i huruvida materialets mikrostrukturella stabilitet och dess värmebehandlingsprocess verkligen är utformade för lång-service i kol-{3}haltig miljö.
ASTM A312 TP347 leverantör av rostfritt stål
GNEE har lång erfarenhet av att leverera utomeuropeiska storskaliga-petrokemiska projekt och är väl-insatt i ASME/ASTM-standarder samt 3.2 inspektions- och certifieringsförfaranden. Vi tillhandahåller särskilt hög-prestandaASTM A312 TP347 rostfria rörför pyrolysugnstillämpningar.

TP347 högtemperaturrör i rostfritt stål- innehåller 17–19 % Cr och 9–13 % Ni och är stabiliserade med Nb (vanligtvis Nb-innehåll Större än eller lika med 10 gånger kolhalten). Detta förhindrar effektivt sensibilisering och säkerställer utmärkt motståndskraft mot intergranulär korrosion. Detta är särskilt kritiskt i miljöer som påträffas under avstängning och underhållscykler av petrokemiska enheter, där polytionsyraspänningskorrosionssprickor sannolikt uppstår.


När det gäller hög-temperaturprestanda genomgår TP347-rör av rostfritt stål lösningsglödgning (större än eller lika med 1040 grader, följt av snabb kylning), tillsammans med valfri stabiliseringsvärmebehandling (850–900 grader). Detta gör det möjligt för materialet att bibehålla strukturell integritet och effektivt motstå korngränsnedbrytning under lång-service i temperaturområdet 600–900 grader.
För att möta utmaningen med koksning (kolavsättning) genomgår våra TP347 rostfria stålrör specialiserade ytbehandlingsprocesser, med strikt kontroll av ytjämnhet (Ra mindre än eller lika med 0,8 μm). Detta reducerar effektivt kärnbildningsställen för koksbildning, sänker nedsmutsningshastigheten med cirka 15 %–25 %, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten avsevärt och förlänger driftscykeln mellan avkoksningsavstängningar.
Specifikation för ASTM A312 TP347 rör av rostfritt stål
| Standard | ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213 / ASME SA213 |
| Typ | Sömlös (SMLS) / Svetsad (WLD) |
| Ytterdiameter (OD) | 6,0 mm – 630,0 mm (1/8" till 24") |
| Väggtjocklek (WT) | 0,5 mm – 40,0 mm (SCH 5S till SCH 160/XXS) |
| Längd | 6,0m, 12,0m eller anpassad upp till 18m |
| Icke-förstörande test | Ultraljud (UT) + Eddy Current (ET) + Hydro-test |
| Certifiering | SV 10204 3.1 / 3.2 (BV, SGS, TUV-inspektion) |
A312 TP347 sammansättningsanalys
| ASTM A312 | Mn | Si | C | Ni | P | S | Cr | Mo | N | |
| TP347 | min. | - | - | - | 9.0 | - | - | 17.0 | 2.00 | - |
| max. | 2.0 | 1.00 | 0.08 | 13.0 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 3.00 | - | |
ASTM A312 SS 347 rostfritt stål rör mekaniska egenskaper
| AISI | Draghållfasthet minimum (MPa) | Yield Strength 0,2% Proof minimum (MPa) | Minsta töjning (% i 50 mm) | Hårdhet | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 347 | 515 | 205 | 40 | 95 | 201 |
ASTM A312 rör Ytterdiameter Tolerans (mm)
| Standard | Ytterdiameter Tolerans (mm) | Tjocklekstolerans | Längdtolerans (mm) | |||
| ASTM A312 |
[10.29~48.26] | +0.4/-0.8 | 10.3~73 | +20% / -12.5% | +6/-0 | |
| 88,9~457 T/D Mindre än eller lika med 5 % | +22.5%/-12.5% | |||||
| (48.26~114.30] | ±0.80 | 88.9~457 T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
| (114.30~219.08] | +1.6/-0.8 | 508 ovan T/D<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| (219.08~457.20] | +2.4/-0.8 | 508above T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
Vad är skillnaden mellan TP347 och TP321?
Både TP347 och TP321 är stabiliserade austenitiska rostfria stål utformade för att förhindra intergranulär korrosion i hög-temperaturmiljöer; specifikt stabiliseras TP321 genom tillsats av titan, medan TP347 uppnår stabilisering genom tillsats av niob. TP347 tål temperaturer upp till 1500 grader F, vilket gör den särskilt lämplig för svetsapplikationer som involverar tjocka-väggar; däremot väljs TP321 ofta för kostnadskänsliga{10} applikationer i miljöer som kännetecknas av höga temperaturer och måttliga korrosiva förhållanden.
Vad är den maximala drifttemperaturen för TP347?
Oxidationsbeständighet: Den kan hantera kontinuerlig service upp till 815 grader (1500 grader F).
Tryckservice: För tryck-lagerapplikationer (ASME-kod) används den vanligtvis upp till 650 grader (1200 grader F), utöver vilken "H"-graden (TP347H) rekommenderas för bättre krypprestanda.
Servicekrav för hög-temperatur (ugnsspecifik)
För pyrolysugnar kompletteras standardkraven enligt ASTM A312 ofta med strängare kontroller av kornstorlek och korrosionstestning.
| Särdrag | Krav | Standardreferens |
| Kornstorlek | ASTM nr. 7 eller grövre (optimerad för krypning) | ASTM E112 |
| Intergranulär korrosion | Öva E (Strauss Test) - Inga sprickor | ASTM A262 |
| Värmebehandling | Lösning glödgad vid min. 1040 grader + snabbsläckning | ASTM A312 |
| Ytfinish | Invändig ytjämnhet Ra < 0,8μm (valfritt) | Kundspecifikation |
| Hydrostatiskt test | 100 % obligatorisk (P=2St/D) | ASTM A999 |

Notera:SV 10204 3.1 eller 3.2: För raffinaderiprojekt tillhandahålls vanligtvis ett 3.1-certifikat; för kritiska kärnkomponenter krävs ofta ett 3.2-certifikat-som involverar-inspektion på plats av en tredje part som BV eller SGS-.
Standardöverensstämmelse: Förutom ASTM A312 krävs ibland också överensstämmelse med ASME SA312 (Boiler and Pressure Vessel Code).
Alla våra sömlösa rör i rostfritt stål är förpackade i enlighet med internationella standarder för att förhindra eventuell skada eller förlust. Som standard buntar vi de färdiga rören i omgångar med tjocka vävda plastpåsar.
För specialiserade rör som är särskilt känsliga för smuts, repor, kompression eller skador under hantering, rekommenderar vi användning av trälådor som skydd.








