Huvudpunkterna med att producera 1,5D rostfritt stålrörsrör

Huvudpunkterna med att producera 1,5D rostfritt stålrörsrör

Eftersom de flesta av dessa ss rördelar används för svetsning, för att förbättra svetskvaliteten, är ändarna fasade, vilket lämnar en viss vinkel och en viss kant. Detta krav är också relativt strikt, hur tjock eggen är, vad vinkeln är och avvikelseintervallet. Det finns bestämmelser, och det finns många fler geometriska dimensioner än rördelar.

Ytkvaliteten och mekaniska egenskaper hos armbågen är i princip desamma som rörets. För att underlätta svetsning måste stålmaterialet i röret som ska anslutas vara detsamma.

Produktionspunkter:

1. Svetsstången ska hållas torr när den används. Typen titan-kalcium bör torkas vid 150 grader i 1 timme, och typen med låg vätehalt bör torkas vid 200-250 grader i 1 timme (torkning kan inte upprepas flera gånger, annars spricker beläggningen lätt och flagnar av) för att förhindra att svetsstången spricker. Beläggningen kommer att fastna på olja och annan smuts, för att inte öka kolhalten i svetsen och påverka svetskvaliteten.

Under armbågssvetsning kommer karbider att fällas ut på grund av upprepad uppvärmning, vilket minskar korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna. Den är mycket härdbar efter svetsning och benägen för sprickor.

Om samma typ av elektrod används för svetsning måste förvärmning över 300 grader och långsam nedkylning vid ca 700 grader efter svetsning utföras. Om svetsen inte kan utsättas för värmebehandling efter svetsning, bör elektroder av krom-nickel rostfritt stål användas.

2. För att förbättra korrosionsbeständigheten och svetsbarheten hos rostfria stålbågar, tillsätts lämpliga mängder stabiliseringselement Ti, Nb, Mo, etc. för att förbättra svetsbarheten.

Vid användning av samma typ av elektrod av krom rostfritt stål bör förvärmning över 200 grader och anlöpningsbehandling vid ca 800 grader efter svetsning utföras. Om svetsen inte kan värmebehandlas ska svetsstänger av krom-nickel rostfritt stål användas.