Stålrörsreducerare

A stålrörsreducerareär en komponent som används i rörledningarna för att minska dess storlek från stor till liten borrning i enlighet med innerdiametern. Längden på reduktionen är här lika med ett genomsnitt av de mindre och större rördiametrarna. Här kan reduceringen användas som diffusor eller munstycke. Reduceraren hjälper till att möta befintliga rörledningar av olika storlekar eller hydrauliskt flöde i rörsystemen.

 

 

Tillämpningar av stålrörsreducerare

Användningen av enstålreducerareutförs i de kemiska fabrikerna och kraftverken. Det gör rörsystemet pålitligt och kompakt. Det skyddar rörsystemet från alla typer av negativa stötar eller termisk deformation. När den är på tryckcirkeln förhindrar den alla typer av läckage och är lätt att installera. De nickel- eller krombelagda reducerarna förlänger produktens livslängd, användbara för höga ångledningar och förhindrar korrosion.

Reducertyper

Det finns två typer av reducerare,koncentrisk reduceringochexcentrisk reducering.

Koncentrisk reducering

 

Denna reducering består av de symmetriska och koniskt formade beslagen som förstorar eller minskar diametern lika mycket runt mittlinjen. Till exempel, när 1"-röret övergår till ¾"-röret förblir inte toppen eller botten av röret plant. Det används ofta när en eller flera diameter ändras.

Storlekar och vikttabell i PDF för koncentrisk reducering.

Excentrisk reducering

 

En koniskt formad beslag som minskar eller förstorar diametern, men den är inte symmetrisk kring mittlinjen. Detta används i rörsystem för att minska diametern på ett rör från en storlek till större eller liten storlek.

Excentriska reducermått och vikt i PDF.

Skillnader mellan koncentrisk reducering och excentrisk reducering

Koncentriska reducerare används ofta medan excentriska reducerare används för att bibehålla topp- och bottenrörnivån. Excentriska reducerare undviker också att luft fastnar inuti röret, och Concentric Reducer tar bort bullerföroreningar.

Tillverkningsprocess av stålrörsreducerare

Det finns mångsidiga tillverkningsprocesser för reducerarna. Dessa är gjorda av svetsade rör med erforderligt fyllnadsmaterial. EFW- och ERW-rör kan dock inte använda reduceringen. För att tillverka smidda delar används olika typer av metoder inklusive kall- och varmformningsprocesser. Den inkluderar "Yttermatrismetoden".

Yttre Diametod

Det är den vanligaste metoden för att tillverkastålrörsreducerare.Röret skärs och pressas in i den yttre formen medan ena änden av röret komprimeras till den mindre storleken. Denna metod är lämplig för tillverkning av små och medelstora reducerare.

Anslutningstyper av rörreducerare

Spänner från olika anslutningstyper, rörreducerare skulle kunna klassificeras medhylssvetsreducerareochstumsvetsreducerare.

Socket Weld Reducer vs Butt Weld Reducer

Hylssvetsreducerare även kallad socket weld insert, den har tre typer 1, 2 och 3. Tillverkningsstandarder överensstämmer med ASME B16.11.

Socket Weld motstår ½ av styrkan hos stumsvetsning, så den används för rör med liten diameter som har en diameter på NPS 2 eller mindre. Butt Weld har god hållfasthet, eftersom den är lämplig för högtrycks- och temperaturrörledningar.

Stumsvetsreducerare ändar i plan eller fasade, tillverkad i enlighet med ASME B16.9 och svetsprocess enligt ASME B16.25.

Materialtyper för rörreducerare

Kolstålreducerare vs rostfritt stålreducerare

Reducerarna kan vara gjorda av kolstål, legering eller rostfritt stål och mycket mer. I jämförelse med den rostfriaStålreducerare,Kolstålsreducerare har högtrycksmotstånd, högre hållfasthet och slitstarkt men detta kan lätt korroderas.

Kolstålreducerarematerialstandarder och kvaliteter:
A234 WPB, A420 WPL6, MSS-SP-75 WPHY 42, 46, 52, 56, 60, 65 och 70.

FörReducerare i rostfritt stål:
ASTM A403 WP 304, 304L, A403, 316, 316L, 317, 317L, 321, 310 och 904L, etc.

FörLegeringsrörreducerare:
A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 etc.