Branschinsikter: TIG -svetsning av 321 rostfritt stål

---

321 Materialegenskaper i rostfritt stål

321 rostfritt stål (SUS321) är ett titanstabiliserat austenitiskt rostfritt stål, där Ti större än eller lika med 5 x C%. Tillsatsen av titan binder kol i titankarbider (TIC), vilket förbättrar resistensen mot intergranulär korrosion, särskilt inom 400–850 graders serviceområde (t.ex. kemisk rörledningar, kärnutrustning). Viktiga svetsutmaningar inkluderar:

Värmeinmatningskontroll: Långvarig exponering för höga temperaturer kan leda till utfällning, vilket minskar korrosionsbeständigheten.

Backside oxidation: Den omvända sidan av svetsen måste skyddas med argon för att förhindra missfärgning (blå/svarta oxidlager).

Varm sprickorisk: Strikt kontroll av svavel och fosfor i påfyllningsmetallen (S + P mindre än eller lika med 0. 03%) är avgörande för att undvika lågsmältande eutektiska formationer.

---

321 Svetsstekniker och för övningar

2.1 Val av fyllmedelsmaterial

Fylltråd:

Föredraget: ER321 (titanstabiliserad), matchar basmetall och förhindrar intergranulär korrosion.

Alternativ: ER347 (niob-stabiliserad), användbar i vissa fall.

Skyddsgas:

Framsidan: Ren argon (AR större än eller lika med 99,99%), flödeshastighet 8–15 l/min.

Baksidan: För rörsvetsning, se till att syreinnehållet <50 ppm med hjälp av backreningstekniker eller keramiska tejp/rensningslådor.

2.2 Optimerade svetsparametrar

Arbetsstycke tjocklek (mm)	Svetsström (a)	Bågspänning (v)	Reshastighet (mm/min)	Interpass -temperatur (grad)
1–3	80–120	10–14	150–250	Mindre än eller lika med 150
3–6	120–180	14–18	100–200	Mindre än eller lika med 200
6–10	180–240	18–22	80–150	Mindre än eller lika med 250

---

321 applikationer i rostfritt stål

Högtemperaturrör:
Superheaters, processugnrör (600–800 graders service).

Kärnkraftsutrustning:
Reaktorkylvätskesystemkomponenter (strålningsresistens + korrosionsbeständighet).

Mat och medicinskt:
Bearbetning och farmaceutiska rörledningar (resistens mot saneringsmedel + renbarhet).

Flyg- och rymdindustrin:
Motoravgaskomponenter (högtemperaturoxidationsmotstånd).

---

321 Rostfritt stål Vanliga problem och lösningar

Utbudstyp	Grundläggande orsak	Rekommenderad lösning
Intergranulär korrosion	Överdriven värmeinmatning, karbidutfällning	Strikt kontroll ström/hastighet; Överväg efter svetslösning glödgning
Oxidation	Otillräckligt argonskydd	Öka argonflödet, använd förseglade rensningsinställningar
Porositet	Fuktig påfyllningstråd eller ytföroreningar	Torrtråd (150 grader för 2 timmar), noggrant ren spår
Hett sprickbildning	Överskott av svavel/fosfor, stresskoncentration	Använd hög renhet fyllmedel, optimera fogdesign

---

5. Branschstandarder och certifieringar

Fyllmedel Metall Standard:
AWS A5.9 ER321, som kräver Ti större än eller lika med 9 × C% för att tillgodose stabiliseringsbehov.

Svetstest:
För kritiska strukturer, applicera radiografiska (RT) eller ultraljudstestning (UT) och intergranulära korrosionstester (t.ex. GB/T 4334 eller ASTM A262).