Produktionskrav för svetsade rostfria rör
Lämna ett meddelande
Produktionskrav för svetsade rostfria rör
Med utvecklingen av den sociala ekonomin har tillämpningen av rostfria stålrör i det dagliga livet som konstruktion och dekoration utvecklats snabbt. Rostfria rör kan ses överallt i livet. På grund av sitt miljöskydd, säkerhet, hållbarhet, praktiska och andra egenskaper har den stor potential inom arkitektonisk utsmyckning, och bearbetas ofta till trappräcken, skyddsräcken, möbler etc. Rostfria stålrör är indelade i vanliga kolstålrör, hög- högkvalitativa kolkonstruktionsstålrör, legerade konstruktionsrör, legerat stålrör, lagerstålrör, rostfria stålrör och bimetalliska kompositrör, pläterade och belagda rör för att spara ädelmetaller och uppfylla speciella krav. . Det finns många sorters rostfria rör, olika användningsområden, olika tekniska krav och olika produktionsmetoder.
Divisionen för svetsade rör och rör i rostfritt stål har två svetslinjer för tillverkning av svetsade rör och rör. Svetsade rör/rör av rostfritt stål tillverkas på en kontinuerlig rörkvarn med hjälp av Multitorch TIG (Tungsten Inert Gas) svetsprocess. Remsor av rostfritt stål av hög kvalitet med klippta kanter matas till rörkvarnen efter noggranna kvalitetskontroller. Remsan passerar genom olika uppsättningar av valsar monterade i kvarnen enligt önskad storlek. Denna remsa omvandlas gradvis till en tabellform. Kanterna svetsas med hjälp av TIG-svetsningsprocessen av svetsenhet monterad på kvarnarna. Innersvetsbudet avlägsnas omedelbart med en online-budborttagningsmaskin. Valsade rör/rör som tillverkas på detta sätt kapas till önskad längd. Detta utsätts ytterligare för värmebehandling (glödgning) efter korrekt rengöring för att avlägsna de påfrestningar som ingår vid formning samt svetsning och för att återställa den ursprungliga kornstrukturen.
Värmebehandlingen utförs på den kontinuerliga rullhärdsugnen försedd med temperaturregulator och brännare. Efter värmebehandling Rör/Rör rätas ut och betas för att avlägsna kalk på ytorna. Om den slutliga storleken inte kan produceras direkt från kvarnen, produceras densamma genom kalldragningsoperation. För att göra röret/röret lämpligt för kalldragning är det belagt med oxalat & shop-lösning som fungerar som smörjmedel och minskar friktionen vid dragning. I ritningsoperationen dras röret/röret över dragbänken med precisionsverktyg, dvs. Dies Plugs enligt kraven på färdig storlek. Det dragna röret/röret genomgår värmebehandling, betning och andra operationer enligt ovan efter ytrengöring.
