Vad är 904L stål?

Vad är 904L stål?

Först och främst måste vi först veta vilket material 904L legering är, och vad är skillnaden mellan det och duplext rostfritt stål?
Vilket material är 904L legering? Baserat på en halt av 20 % krom och 25 % nickel, är 904L ett mer legerat austenitiskt rostfritt stål som har utvecklats för applikationer som innehåller utspädda liu-syror.
904L komponentanalys:
Kol Mindre än eller lika med 0.02% Chromium 19.00-23.00%
Mangan Mindre än eller lika med 2.00% Nickel 23.00-28.00%
Kisel Mindre än eller lika med 1.00% Molybden 4.00-5.00%
Fosfor Mindre än eller lika med 0.045% Koppar 1.00-2.00%
Svavel Mindre än eller lika med 0,035 %

Vad är skillnaden mellan 904L och duplext rostfritt stål?
Austenitiskt rostfritt stål används i stor utsträckning på grund av dess tillgänglighet, lägre kostnad, rimlig korrosionsbeständighet och goda slagseghet. En ökning av innehållet av krom och molybden kommer att avsevärt förbättra gropfrätständigheten hos austenitiskt rostfritt stål. När det gäller 904L-legeringar (UNS N08904, 1.4539) tillsätts även 1-2% koppar, som är känt för att vara mycket resistent mot starkt reducerande syror som liusyra och fosforsyra. Därför har det använts i stor utsträckning i många industriella tillämpningar av kemiska processer av plattor och stavar.
Den höga nickelhalten i 904L-legeringen gör att den är mycket dyrare än vanligt rostfritt stål. Som ett resultat har 904L-legeringen ersatts av det mer kostnadseffektiva Super duplex rostfritt stålet (SDSS). Sträckgränsen för superduplex rostfritt stål är 2-3 gånger den för 904L legering, vilket innebär att den kan användas i mindre tjocklek för att få samma funktion. PREN för superduplexstål är större än 40, medan PREN för legering 904L är större än 43, så det är ungefär jämförbart.
Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) använder dock också samma ökade kopparhalt som 904L-legeringen och har därför utmärkt korrosionsbeständighet mot olika reducerande syror. Den ökade styrkan ger den också bättre slitstyrka jämfört med Ferralium 255, vilket gör den idealisk för användning i blandare och omrörare.
Den främsta anledningen till att fortsätta använda 904L legering istället för superduplex rostfritt stål är om driftstemperaturen är under eller över det rimliga driftsintervallet för SDSS. Eftersom det är austenit kan det fortfarande behålla sin slagseghet vid låga temperaturer (-196 grad ).