vad är X5CrNiMo17-12-2 ekvivalent material?
Lämna ett meddelande
vad är X5CrNiMo17-12-2 material?
X5CrNiMo17-12-2 (Material nr. 1.4401) är ett molybdenbärande austenitiskt rostfritt stål enligt tysk standard (DIN/EN); den motsvarar vanligtvis den internationella standarden AISI 316 eller den inhemska kvaliteten 06Cr17Ni12Mo2. På grund av tillsatsen av cirka 2,0 %–2,5 % molybden är dess motståndskraft mot kloridgrop och spaltkorrosion överlägsen den hos 304 rostfritt stål. Den kan bearbetas till en mängd olika praktiska produktformer, inklusive plattor, spolar, rör, stänger, trådar och mer. För detaljerade specifikationer för kemisk sammansättning eller för att begära gratisprover, vänligen kontakta vår fabrik omedelbart.
vad är X5CrNiMo17-12-2 ekvivalent material?
Motsvarande material för X5CrNiMo17-12-2 (europeisk standard EN 1.4401) inkluderar i första hand AISI 316 (amerikansk standard), SUS 316 (japansk standard) och enligt kinesiska standarder 06Cr17Ni12Mo2 eller 0Cr17Ni12Mo2; det används ofta i marina miljöer, kemisk utrustning, medicinsk utrustning och högkvalitativa livsmedelsmaskiner.
| EU SV |
USA - |
Tyskland DIN,WNr |
Japan JIS |
England BS |
Italien UNI |
Kina GB |
Ryssland GOST |
|||||||
| X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) |
|
|
|
|
|
|
|
X5CrNiMo17-12-2 rostfritt stål Kemisk sammansättning
Materialets kemiska sammansättning enligt DIN EN 1.4401 anges i följande tabell baserat på gjutningsanalys.
| Kemisk sammansättning, % | ||||||||||
| Stålsort (stålnummer) | Standard | C, Mindre än eller lika med | Si, Mindre än eller lika med | Mn, Mindre än eller lika med | P, Mindre än eller lika med | S, Mindre än eller lika med | Cr | Ni | Mo | N, Mindre än eller lika med |
| X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) | EN 10088-2; EN 10088-3 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,5-18,5 | 10,0-13,0 | 2,00-2,50 | 0,10 |
Mekaniska egenskaper för grad X5CrNiMo17-12-2
| Utbyte Rp0,2(MPa) | Draghållfasthet Rm (MPa) |
Inverkan KV/Ku (J) |
Förlängning A (%) |
Minskning i tvärsnitt vid fraktur Z (%) |
Som-värmebehandlat-tillstånd | Brinell NMness (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 793 ( Större än eller lika med ) | 491 ( Större än eller lika med ) | 33 | 44 | 42 | Lösning och åldrande, glödgning, utjämning, Q+T, etc | 141 |
X5CrNiMo17-12-2 Rostfritt stål: Värmebehandling
Värmebehandlingsspecifikation: Lösningsglödgning vid 1010–1150 grader följt av snabb kylning.
X5CrNiMo17-12-2 Rostfritt stål: Smide
Arbetsstycken gjorda av X5CrNiMo17-12-2 rostfritt stål förvärms vanligtvis till en temperatur mellan 1150 grader och 1180 grader. Smide utförs inom temperaturområdet 1180 grader till 950 grader. Efter smide måste arbetsstyckena snabbt kylas i luft eller vatten för att förhindra bildandet av oönskade faser som skulle äventyra de mekaniska egenskaperna. Missfärgning eller beläggningsbildning kan minska korrosionsbeständigheten och måste avlägsnas via betning eller andra lämpliga processer.
X5CrNiMo17-12-2 Rostfritt stål: Svetsbarhet
X5CrNiMo17-12-2 rostfritt stål uppvisar god svetsbarhet, oavsett om det är svetsat med eller utan tillsatsmetall. Om tillsatsmetall krävs kan Grade 1.4430 användas, med en maximal interpass-temperatur på 150 grader. På grund av dess relativt höga kolhalt finns det en potential för kromkarbidbildning - vilket minskar motståndet mot intergranulär korrosion vilket innebär att värmebehandling efter svetsning kan vara nödvändig. Om stora ytor kräver svetsning, rekommenderas användning av Grade 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2).
X5CrNiMo17-12-2 Rostfritt stål: Korrosionsbeständighet
PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) för X5CrNiMo17-12-2 rostfritt stål sträcker sig från 23,1 till 28,5. Tack vare stålets molybdenhalt (2–2,5 %) förbättras dess motståndskraft mot gropfrätning och kloridinducerad korrosion; följaktligen är korrosionsbeständigheten hos Grade 1.4401 betydligt överlägsen den för rostfria stålsorterna 1.4301 och 1.4307.
X5CrNiMo17-12-2 vs. X2CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) och X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) är båda austenitiska rostfria stål (speciellt 316/316L-kvaliteterna) som används allmänt för sin utmärkta korrosionsbeständighet, särskilt i kloridhaltiga miljöer. Den primära skillnaden mellan de två ligger i deras kolinnehåll: 316L innehåller mindre än eller lika med 0,03 % kol, vilket ger överlägsen svetsbarhet och motståndskraft mot intergranulär korrosion; omvänt innehåller 316 mindre än eller lika med 0,07 % kol och har något högre hållfasthet.
X5CrNiMo17-12-2 leverantör av rostfritt stål i Kina
GNEE har ett lager på över 20 000 ton rostfritt stål året runt och har exporterats till mer än 50 länder och regioner över hela världen. För vanliga specifikationer för X5CrNiMo17-12-2 kan vi slutföra leverans inom 7 till 15 dagar - en ledtid som är betydligt kortare än andra leverantörers produktionscykler.
Specifikationer för X5CrNiMo17-12-2 (1.4401 / 316)
| Produktform | Specifikation / Mått | Ytfinish | Standard |
| Varmvalsad tallrik | Tjocklek: 3 mm - 120 mm; Bredd: 1000mm - 3000mm | Nr 1, 1D | EN 10088-2, ASTM A240 |
| Kallvalsad plåt | Tjocklek: 0,3 mm - 6 mm; Bredd: 1000mm - 1500mm | 2B, BA, Mirror, HL | EN 10088-2, ASTM A240 |
| Sömlöst rör | OD: 6mm - 630mm; WT: 0,5 mm - 50 mm | Glödgad & inlagd, polerad | EN 10216-5, ASTM A312 |
| Svetsade rör | OD: 10 mm - 2000 mm; WT: 0,5 mm - 40 mm | Industriell, spegel, 400-600 korn | EN 10217-7, ASTM A312 |
| Rund Bar | Diameter: 2 mm - 500 mm | Ljus, skalad, svart, polerad | EN 10088-3, ASTM A276 |
| Sektion Stål | Vinkel: 20-100 mm; Platt: 20-200mm | Inlagd, sandblästrad, ljus | EN 10088-3, ASTM A484 |




Vi erbjuder "one{0}}stop"-behandlingslösningar, med tjänster som:
Ytbehandling: PVC-filmlaminering, hårfinish, spegelpolering och prägling.
Formning och tillverkning: Bockning, stansning och svetsning utförs i enlighet med dina tekniska ritningar.

Förutom standardinspektioner av-husfabriken stöder vi även tredjepartsinspektioner (TPI) som utförs av byråer som SGS, BV eller Lloyd's.
Före leverans utför vi intern PMI (Positive Material Identification) och ultraljudstestning (UT) för att säkerställa att inga-defekta produkter.









