Vilka former har 410 sömlösa rör i rostfritt stål?
Lämna ett meddelande
GNEE är en ledande och professionell leverantör av 410 rostfritt stålrör. 410 rostfria sömlösa rör kan levereras i runda, hexagonala och ovala former.
410 sömlösa rör i rostfritt stål är ett rostfritt kromstål med utmärkt värmebeständighet och oxidationsbeständighet. Det kan fortfarande upprätthålla goda mekaniska egenskaper under hög temperaturmiljö, så det används ofta inom flyg-, petrokemiska och andra områden.
410 Rostfritt stål runt rör kemisk sammansättning:
C: Mindre än eller lika med 0.15
Si: Mindre än eller lika med 1.00
Mn: Mindre än eller lika med 1.00
P: Mindre än eller lika med 0.040
S: Mindre än eller lika med 0.030
Cr: 11.5-13.5
SS 410 tjockväggiga rör mekaniska egenskaper:
Draghållfasthet (σb): Större än eller lika med 440 MPa
Sträckgräns (σ0.2): Större än eller lika med 205 MPa
Förlängning (δ5): Större än eller lika med 20 %
Hårdhet: Mindre än eller lika med 201HB; Mindre än eller lika med 93HRB; Mindre än eller lika med 210HV
SS 410 Thin Wall Pipe värmebehandlingsprestanda:
SUS410 har bra värmebehandlingsprestanda och kan glödgas, fast lösning, kylas och andra behandlingar för att justera hårdhet och styrka.
Drag:
SUS410 har utmärkt syra- och alkalibeständighet och korrosionsbeständighet, men den är benägen att spricka spänningskorrosion i klorhaltiga medier.
Användningsområden för SS 410 Seamless Pipe:
SUS410 används ofta vid tillverkning av skärverktyg, blad, lager, ventiler, pumpdörrar, petrokemisk utrustning och andra områden, speciellt lämpliga för miljöer med höga arbetstemperaturer.
SUS410 rostfria rör kan bearbetas genom kalldragning, kallvalsning, smide, varmvalsning, varmsmidning och andra bearbetningsprocesser. Under bearbetningen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera värme och temperatur för att förhindra förändringar i struktur och prestanda.
När du använder SUS410-produkter, undvik att använda dem i klorhaltiga medier under lång tid för att undvika spänningskorrosionssprickor. Dessutom, under bearbetningen, bör uppmärksamhet ägnas åt att välja lämpliga verktyg och skärparametrar för att säkerställa bearbetningskvaliteten.
