Orsaker till sprickbildning av svetsade rör i rostfritt stål
Lämna ett meddelande
Orsaker till sprickbildning av svetsade rör av rostfritt stål
Svetsning är en viktig länk i metallbearbetning och har breda tillämpningar inom många områden. För att säkerställa produktkvaliteten kan produktsäkerheten förbättras. Den här artikeln kommer att diskutera orsakerna och lösningarna till svetssprickor i svetsade rör av rostfritt stål.
Orsaker till sprickbildning av svetsade rör av rostfritt stål
Sprickor kan delas in i varma sprickor, kallsprickor, spänningskorrosionssprickor och lamellrevor enligt genereringstemperatur och generationstid. Platserna där sprickor bildas under svetsprocessen är olika. Sprickor är synliga på svetsytan och kan observeras med blotta ögat; vissa kan döljas inuti svetsen och kan upptäckas genom feldetektering; några är på svetsen och några är i den värmepåverkade zonen. Det bör noteras att sprickor i svetsade rör av rostfritt stål ibland genereras under svetsprocessen, och ibland uppstår efter att de satts in eller körts under en tid efter svetsning. Det senare kallas fördröjd sprickbildning, vilket är mer skadligt.


1. Underlägsen råmaterial stålband
Kvaliteten på rostfria stålband är grunden för att bestämma kvaliteten på rostfria svetsade rör. Beroende på nivån på kopparinnehållet kan det delas in i låga kopparmaterial, medium kopparmaterial och höga kopparmaterial. Duktilitetseffekten hos de rostfria rören som tillverkas på detta sätt förstärks successivt, samtidigt som priset kommer att öka i motsvarande mån. Eftersom det finns många märken av rostfria rör på marknaden och kamrater sänker priserna med varandra, blir vinsterna tunnare och tunnare. Därför väljer vissa skrupelfria tillverkare att använda mellanfrekvensugnsmaterial. Faktum är att de använder återvunnet rostfritt stålskrot för att bearbeta och smida stålband. Detta material innehåller många föroreningar. Den har hög kolhalt och hög hårdhet, så den är benägen att spricka efter bearbetning och användning under lång tid.
2. Härdning under bearbetning
Effekter av arbetshärdning: Stålrör producerar en stor mängd plastisk deformation under kalldragning, vilket orsakar uppenbar gallerförvrängning, vilket ökar gitterenergin och metallens inre energi, vilket resulterar i ojämn inre spänning i metallen och genererar kvarvarande inre spänning. Detta ökar metallens hårdhet och minskar dess seghet. Ju högre hårdhet metallen har, desto större kvarvarande inre spänning vid kalldragning, och desto mer uppenbart är arbetshärdningsfenomenet. När restspänningen når ett visst värde kommer metallen att rivas längs en viss rad av korngränssnitt, vilket orsakar sprickor i stålröret.
3. Överdriven polering av rostfria svetsar
Om svetssömmen på svetsade rör av rostfritt stål spricker, kan det också bero på att svetsfogen i rostfritt stål har polerats för mycket, vilket resulterar i att svetsfogen är för tunn, varför sprickbildning uppstår under bearbetning och användning. Detta är ett kvalitetsproblem för produkten. Bra tillverkare av rostfria rör kontrollerar ofta strikt kvaliteten på sina produkter och har motsvarande produktcertifikat.
4. Vätgasförsprödningsfenomen
Påverkan av väteförsprödningsfenomen: Under processen att avlägsna kalksten med syralösning reagerar svavelsyra med järn för att frigöra vätgas. Väte tränger in i stålet i form av atomer eller joner och bildar en fast lösning. Vätets inverkan på stålets mekaniska egenskaper manifesteras vanligtvis i fenomenet väteförsprödning.
Lösningar för sprickbildning av svetsade badkar i rostfritt stål
1. Använd lämplig mängd smörjmedel
Det har en uppenbar förbättringseffekt på djupdragnings- och bockningssprickningen av 304 rostfria rör. Smörjmedlet kan bilda en tunn film med viss seghet och förlängning mellan de konvexa och konkava formarna, vilket är fördelaktigt för sträckning och böjning av svetsade rör av rostfritt stål.
2. Använd vitt gjutjärn som slipverktyg för ämneshållaren
Vitt gjutjärn har goda oljelagringsegenskaper och är lätt att bilda en smörjoljefilm; att till exempel använda en avsmalnande kantring och jämna ut kanterna på arbetsstycket för att ta bort mikrosprickor kan också effektivt förhindra att svetsade rör av rostfritt stål spricker.

