Kemisk sammansättning av Inconel 718

Kemisk sammansättning av Inconel 718

 

Materialkvalitet: Inconel 718 nickelbaserad legering

USA-klass: N07718

Tyska betyg: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5

Franskt märke: Nc19FeNb

1. Översikt över Inconel 718 (N07718) nickelbaserad legering:

Inconel718-legering är en nickelbaserad högtemperaturlegering utfälld och förstärkt av kroppscentrerade kvadratiska y" och ansiktscentrerade kubiska faser. Den har goda omfattande egenskaper i temperaturområdet -253 ~ 700 grader . Sträckgränsen under 650 grader rankas bland de högsta deformationstemperaturerna. Den rankas först bland legeringar och har god utmattningsbeständighet, strålningsbeständighet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, samt god bearbetningsprestanda, svetsprestanda och långsiktig organisationsstabilitet. Den kan tillverka olika delar med komplexa former och används inom flyg, kärnenergi och petroleum.Inom industrin har det använts i stor utsträckning i ovanstående temperaturintervall.

En annan egenskap hos denna legering är att legeringsstrukturen är särskilt känslig för den termiska bearbetningsprocessen. Genom att behärska reglerna för fasutfällning och upplösning i legeringen och förhållandet mellan struktur och processprestanda, kan rimliga och genomförbara processprocedurer formuleras för olika användningskrav. En mängd olika delar finns tillgängliga för att möta olika hållfasthetsnivåer och användningskrav. De varianter som levereras inkluderar smide, smidda stänger, valsade stänger, kallvalsade stänger, runda kakor, ringar, plåtar, remsor, trådrör etc. Det kan göras till skivor, ringblad, skaft, fästelement och elastiska element, plåtkonstruktioner delar, höljen och andra delar för långtidsanvändning inom flyget.

1. Inconel718 Materialklass: Inconel718.

2. Inconel718 liknande märken: Inconel718 (USA), NC19FeNbC (Frankrike).

3. Tekniska standarder för Inconel718-material

4. Inconel718 kemisk sammansättning: Den kemiska sammansättningen av denna legering är indelad i tre kategorier: standardsammansättning, högkvalitativ sammansättning och sammansättning med hög renhet, se tabell 1-1. De högkvalitativa komponenterna reducerar kol och ökar niob på basis av standardkomponenter, vilket minskar mängden niobkarbid, minskar utmattningskällor och ökar mängden förstärkningsfaser, vilket förbättrar utmattningsmotstånd och materialhållfasthet. Samtidigt minskar skadliga föroreningar och gasnivåer. Ingredienser med hög renhet är baserade på högkvalitativa standarder för att minska halten av svavel och skadliga föroreningar och förbättra materialets renhet och omfattande prestanda.

Inconel718-legering för kärnenergitillämpningar måste kontrollera borinnehållet (andra element förblir oförändrat), och det specifika innehållet bestäms genom förhandlingar mellan utbuds- och efterfrågansparterna. När ω(B) s0.002 %, för att särskilja den från Inconel718-legeringen som används inom flygindustrin, är legeringskvaliteten Inconel718A.

5. Inconel718 värmebehandlingssystem: Legeringen har olika värmebehandlingssystem för att kontrollera kornstorleken, kontrollera morfologin, distributionen och kvantiteten av de 8 faserna, och därigenom erhålla olika nivåer av mekaniska egenskaper. Legerade värmebehandlingssystem är indelade i tre kategorier:

(1). (1010~ 1065)C+109C, 1h, oljekylning, luftkylning eller vattenkylning +720 grad +5 grad, 8h. Ugnskylning vid 50 grader /h till 620 grader +5 grader , 8 timmar , luftkylning. bearbetas av detta system

Materialets korn är förgrovade, det finns inga 8 faser i korngränserna och inom kornen, och det finns hackkänslighet, men det är fördelaktigt att förbättra slagprestandan och motstå väteförsprödning vid låg temperatur.

(2) till 620 grader +5 grader C, 8 timmar, luftkylning.

Materialet som behandlas av detta system har 8 faser, vilket är fördelaktigt för att eliminera hackkänslighet. Det är det vanligaste värmebehandlingssystemet, även känt som standardvärmebehandlingssystemet.

(3) 720 grader +5%C, 8h, ugnskylning vid 50 grader /h till 620 grader +5 grader, 8h, luftkylning. Efter att ha bearbetats av detta system kommer det att finnas mindre fas 8 i materialet, vilket kan förbättra materialets styrka och slagegenskaper. Detta system kallas också för direkt åldrande värmebehandlingssystemet.

6.Inconel718 sortspecifikationer och leveransstatus: kan leverera formsmide (skivor, integrerade smide). Infästning av kakor, ringar, stänger (smidda stänger, valsade stänger, kalldragna stänger), plåtar, trådar och rör i olika former och storlekar Delar, elastiska komponenter etc. samt leveransstatus ska överenskommas mellan båda parter. Tråden levereras i spolar i överenskommet leveransskick.

7. Inconel718 smält- och gjutprocess: Legeringssmältningsprocessen är indelad i tre kategorier: vakuuminduktion plus elektroslaggomsmältning; vakuuminduktion plus vakuumbågomsmältning; vakuuminduktion plus elektroslaggomsmältning plus vakuumbågomsmältning. Enligt delarnas användningskrav kan den erforderliga smältprocessen väljas för att uppfylla applikationskraven.

8.Inconel718 applikationsöversikt och speciella krav: tillverkning av olika stationära och roterande delar i flyg- och rymdmotorer, såsom skivor, ringar, höljen, axlar, blad, fästelement, elastiska element, gasrör, tätningselement, etc. och svetsade konstruktionsdelar ; tillverkning av olika elastiska element och galler för användning inom kärnenergiindustrin; tillverkning av delar och andra delar för applikationer inom petroleum- och kemisk industri. Under de senaste åren, på grundval av den kontinuerliga fördjupningen av forskningen om denna legering och den kontinuerliga expansionen av dess tillämpningar, har många nya processer utvecklats för att förbättra kvaliteten och minska kostnaderna: vakuumbågomsmältning använder en heliumkylningsprocess för att effektivt minska niobsegregering; Formsprutningsprocessen används för att producera ringdelar för att minska produktionskostnaderna och förkorta produktionscykeln; den superplastiska formningsprocessen används för att utöka produktsortimentet.