SV 10088-2 1.4462 Duplex rostfri stålplåt
Lämna ett meddelande
Vad är en 10088-2 materialkvalitet?
EN 10088-2 är en europeisk standard som anger tekniska leveransvillkor för plåt, plåt och band av rostfritt stål som används i allmänna ändamål, främst för korrosionsbeständighet. Den täcker austenitiska, ferritiska, martensitiska och nederbördshärdande kvaliteter.
EN 10088-2 1.4462 (X2CrNiMoN 22-5-3) duplext rostfritt stål tillgängligt som medium-till-tunga plåtar och spolar har en balanserad 50:50 ferrit-austenitmikrostruktur. Den har en sträckgräns som är större än eller lika med 450 MPa ungefär dubbelt så stor som standard austenitiska rostfria stål - och en draghållfasthet som sträcker sig mellan 640 och 840 MPa. Med ett ekvivalentnummer för punktfrätningsmotstånd (PREN) konsekvent över 35, visar den exceptionell motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor och gropfrätning i tuffa miljöer som innehåller kloridjoner och vätesulfid.
GNEE-tillbehörMill-certifierade 2205-plåtari tjocklek från 3 mm till 100 mm, med bredder som når upp till 3000 mm. Ytbehandlingar inkluderar No. 1 och 2B, och materialcertifikat som överensstämmer med EN 10204-standarderna (3.1 eller 3.2) tillhandahålls med varje leverans. Det här materialet används i stor utsträckning i{10}}högspecifika sektorer som petrokemi, offshoreteknik och tryckkärlstillverkning.


1.4462 Duplex rostfritt stålplåtmaterialcertifikat

SV 10088-2 1.4462 Specifikation för dubbelsidig rostfri stålplåt
| Produktnamn | rostfri stålplåt / rostfri stålplåt | |||
| Vara | Austenitisk, Ferritisk, Martensitisk, Duplex, Kallvalsad, Varmvalsad | |||
| Kvalitet | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 | |||
| Standard | ISO, JIS, ASTM, AS, EN, GB, DIN, JIS etc | |||
| yta | N0.1, N0.2, N0.3, N0.4, N0.5, N0.6, N0.7, N0.8, 2D, 2B, HL, BA, 6K, 8K, etc | |||
| Längd | 1000mm-11000mm eller som kundens krav | |||
| Tjocklek | 0,3-100 mm | |||
| Bredd | 600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm eller som kundens krav | |||
| MOQ |
500 kg |
|||
| Förpackning | Exportstandard, sjöduglig | |||
| Handelsperiod | FOB, CFR, CIF | |||
| Betalningsvillkor | T/T eller West Union | |||
| Leveranstid | 3-15 dagar beroende på kundens krav och kvantitet | |||
Kemisk sammansättning av 1.4462 platta
| Standard | Kvalitet | C | Mn | Cr | Ni | Mo | N | Andra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Typisk | Forta DX 2205 | 0.02 | 22.4 | 5.7 | 3.1 | 0.17 | ||
| ASTM A240/A240M | UNS S31803 | <0.030 | <2 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.50-3.5 | 0.08-0.20 | Si:<1 P:<0.030 S:<0.020 |
| ASTM A240/A240M | UNS S32205 | <0.030 | <2 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | Si:<1 P:<0.030 S:<0.020 |
| EN 10088-2 | 1.4462 | <0.030 | <2 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.50-3.5 | 0.10-0.22 | Si:<1 P:<0.030 S:<0.015 |
EN 10088-2:2005
Ark - Upp till 8 mm tjockt
| Mekanisk egendom | Värde |
|---|---|
| Bevis Stress | 500 min MPa |
| Draghållfasthet | 700 till 950 MPa |
| Förlängning A50 mm | 20 min % |
Plåt - över 8 mm till 13,5 mm tjock
| Mekanisk egendom | Värde |
|---|---|
| Bevis Stress | 460 min MPa |
| Draghållfasthet | 700 till 950 MPa |
| Förlängning A50 mm | 25 min % |
1.4462 Rostfri stålplåt: Bearbetning och tillverkning
Tillverkningsmetod: Finns i två former: varm-valsad (bättre lämpad för tunga-tillämpningar) och kall-valsade (med en överlägsen ytfinish, lämplig för dekorativa eller strukturella ändamål).
Värmebehandling: Genomgår en lösningsglödgningsprocess, som involverar uppvärmning till cirka 1100 grader följt av snabb kylning för att bevara en optimal mikrostruktur.
Bearbetningsbegränsningar: Mottaglig för sprödhet inom temperaturintervallet 600 grader till 900 grader; därför måste strikta kylningskontroller implementeras.
Bearbetning: På grund av materialets höga hållfasthet är skärhastigheterna cirka 20 % lägre än de som används för 304 rostfritt stål; bearbetning kräver användning av vassa, tunga-skärverktyg tillsammans med ett högt-volymflöde av smörjmedel-kylvätska.
1.4462 Duplext rostfritt stål vs.1.4404
1.4462 (Duplex 2205) är ett austenitiskt-ferritiskt rostfritt stål med hög-hållfasthet; Jämfört med 1,4404 (316L), är dess sträckgräns cirka 150 % högre, och den uppvisar exceptionell korrosionsbeständighet, särskilt mot klorider, gropfrätning och spänningskorrosionssprickor. Även om 1.4404 erbjuder överlägsen duktilitet och är lättare att böja, svetsa och forma, har 1.4462 klart fördelen när den utsätts för tunga belastningar eller korrosiva miljöer.
1.4462 Duplexa applikationer av rostfritt stål
Olje- och gasindustrin: Används vanligtvis för undervattensutrustning, produktionsslangar, rörledningar, separatorer och lagringstankar.
Kemisk och petrokemisk bearbetning: Lämplig för-högtryckslagringstankar, värmeväxlare, förångare och tryckkärl.
Havs- och havsvattenmiljöer: Avsaltningsanläggningar för havsvatten, skeppsbyggnad och lasttankar för fartyg.
Massa- och pappersindustri: Används i stor utsträckning i kokare, blekningsutrustning och maskiner för beredning av lager.
Om du är intresserad av att få en offert eller specifik teknisk dokumentation kan jag hjälpa dig på följande sätt: Vi kan tillhandahålla detaljerade datablad angående kemisk sammansättning eller mekaniska egenskaper för specifika tjocklekar.
Klicka för att komma åt teknisk dokumentation
För det högpresterande materialet EN 10088-2 1.4462 (2205 Duplex Stainless Steel) tillhandahåller GNEE vanligtvis omfattande leveranslösningar som helt överensstämmer med internationella exportstandarder.
1. Ledtid
Lagerlager: För standardspecifikationer (tjocklekar som sträcker sig från 3 mm till 30 mm, standardplåtdimensioner) slutförs leveransen vanligtvis inom 3–7 arbetsdagar (inklusive tid för ytrengöring, grundläggande skärning och lastning).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 mm) eller specifika ytbehandlingar (t.ex. polering, sandblästring) är ledtiden vanligtvis 10–15 arbetsdagar.
2. Test- och kvalitetssäkringstjänster
Non-Destructive Testing (NDT): Ultraljudstestning (UT) tillhandahålls för medium-till-plåtar, utförda i enlighet med EN 10160 eller ASTM A578-standarder för att säkerställa frånvaron av inre inneslutningar eller lamineringar.
Korrosionstestning: Enligt kundens krav kan ASTM G48 Pitting Corrosion Tests eller ASTM A262 Practice E Intergranular Corrosion Tests utföras.
Dimensionsnoggrannhet: Lasertjockleksmätare och precisionsnivåer används för att verifiera tjocklekstoleranser, planhet och ytojämnheter.


3. Förpackningsmetoder
Ytskydd: Plattans ytor kan täckas med dubbel-laserskyddsfilm eller blå film (PVC/PE) för att förhindra repor; mellanläggspapper kan också placeras mellan plattorna.
Träpallar/träbackar: Dessa är fumigerade (med IPPC-märket) för att säkerställa lämplighet för internationell frakt och är designade för enkel hantering via gaffeltruck.
Stålramsstöd: För överdimensionerade, extra-tjocka eller tunga plåtar används kanalstålramar för förstärkning för att förhindra deformation under transport.


